橡膠增塑劑作為橡膠的增塑體系，在橡膠的配合和加工過程的應(yīng)用越來越廣泛，是橡膠行業(yè)中僅次于生膠和炭黑的第三大材料。

橡膠增塑劑也叫軟化劑，可以使得橡膠分子間的作用力降低，令橡膠可塑性、流動(dòng)性加強(qiáng)，便于壓延、壓出等成型操作。

同時(shí)，其還能改善硫化膠的某些物理機(jī)械性能，如降低硬度、賦予較高的彈性和提高耐寒性等。

在橡膠增塑劑的選用原則上應(yīng)具備以下條件：

1、與橡膠相容性較好。

2、在充油和加工過程中揮發(fā)性較小。

3、在生膠混煉過程中具有良好的加工性、操作性及潤滑性。

4、具有良好的光熱穩(wěn)定性。

5、質(zhì)量穩(wěn)定，來源充足，價(jià)格適中。

6、具有環(huán)保、無污染的特性。

橡膠增塑劑主要分三大類，分別是石蠟基、芳烴基和環(huán)烷基。

石蠟基由于與橡膠的相容性較差，市場(chǎng)上增塑劑多是芳烴基和環(huán)烷基。

芳烴基橡膠增塑劑與橡膠的相容性較好，但是市場(chǎng)上芳烴油增塑劑含有大量的致癌性多環(huán)芳烴。

這種增塑劑在輪胎的生產(chǎn)和使用過程中，會(huì)向環(huán)境中釋放大量的有毒物質(zhì)。

因此，現(xiàn)在市場(chǎng)流通量較多的是環(huán)保芳烴增塑劑，例如濟(jì)南煉廠環(huán)保油（TDAE）、進(jìn)口德國漢圣（TDAE）等。

環(huán)烷基橡膠增塑劑兼具石蠟基和芳烴基的特點(diǎn)，相容性較好，且無污染、無毒，適應(yīng)橡膠種類較多。

并且，環(huán)烷基橡膠增塑劑的國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)較多，例如遼河石化、中海瀝青、克拉瑪依、中海油氣泰州、中海金象、盤錦北瀝，另外還有進(jìn)口的例如尼納斯。

芳烴基增塑劑主要用于丁苯、順丁、天然、氯丁橡膠等橡膠制品的生產(chǎn)。

環(huán)烷基橡膠增塑劑既可用于以SBS（熱塑彈性體）為主體的高檔鞋料、粘合劑的生產(chǎn)，也可廣泛用于丁苯、順丁、天然、乙丙橡膠等白色或彩色橡膠制品的加工，是生產(chǎn)高級(jí)日用生活、衛(wèi)生類橡膠的理想材料。

目前，市場(chǎng)上存在較多的一般為芳烴橡膠增塑劑和環(huán)烷基橡膠增塑劑。

由于對(duì)于環(huán)保的重視程度不斷增加，煉廠加工生產(chǎn)的多為環(huán)保芳烴橡膠增塑劑和環(huán)烷基橡膠增塑劑。

值得注意的是，國內(nèi)目前新上裝置大多為環(huán)烷基裝置，除了可以生產(chǎn)橡膠增塑劑，還可生產(chǎn)變壓器油、冷凍機(jī)油等高附加值產(chǎn)品。

中國正在由“制造大國”向“制造強(qiáng)國”邁進(jìn)，環(huán)烷基橡膠增塑劑在高端行業(yè)的應(yīng)用，將更加寬泛。