“管理的精髓不在知而在行，它的考驗不在邏輯而在于成果?！?

今年4月在杭州，風神輪胎股份有限公司（簡稱風神輪胎）董事長王鋒在“2014年度全國質(zhì)量技術(shù)獎勵大會暨第十二屆全國六西格瑪大會”上總結(jié)風神輪胎推進六西格瑪工作時，引用了德魯克的這句話。

對于風神輪胎來說，六西格瑪是提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具。通過六西格瑪，風神輪胎獲得了長期發(fā)展的隱形支撐和企業(yè)文化。

六西格瑪是一種改善企業(yè)質(zhì)量流程管理的技術(shù)，以“零缺陷”的商業(yè)追求，降低企業(yè)營運成本、減少資金周轉(zhuǎn)時間、減少生產(chǎn)材料浪費，帶動質(zhì)量成本大幅度降低，提升顧客滿意度，實現(xiàn)財務成效提升與企業(yè)競爭力突破。

多年來，風神輪胎提升產(chǎn)品質(zhì)量，堅持做好六西格瑪工作，并逐漸積累成果，在現(xiàn)場基礎管理之上，正確引導員工工作思路，用環(huán)境改變?nèi)说乃仞B(yǎng)，打造以“信賴、專業(yè)、追求卓越”為核心價值的工作體系和氛圍。

風神輪胎2014年度創(chuàng)先爭優(yōu)擂臺賽暨　AWCM/CI　總結(jié)表彰大會

6年堅持僅是起步

“做質(zhì)量是一輩子的事?！蓖蹁h的這句話已經(jīng)深深印在了每位風神人的心坎上。

當前，中國輪胎產(chǎn)品品質(zhì)和品牌影響力與世界級企業(yè)相比還有一定差距。存在的“質(zhì)量困惑”是中國輪胎企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的均一性和穩(wěn)定性不高，產(chǎn)品精度不高，新產(chǎn)品研發(fā)手段不夠豐富。這也是風神輪胎大力推進六西格瑪工作的主要原因。

時至今日，風神輪胎部分產(chǎn)品在品質(zhì)上已經(jīng)不亞于國際品牌，甚至在某些性能指標上超過外資品牌。

2009年6月26日下午，風神輪胎六西格瑪認知培訓大會在風神輪胎公司第五會議室舉行。風神輪胎中層正職以上管理人員、六西格瑪工作負責人、內(nèi)審員及制造部業(yè)務骨干70余人參加培訓。這標志著風神輪胎精益六西格瑪持續(xù)改進活動全面啟動。

2010年，在中國化工集團公司（風神輪胎控股股東）AWCM/CI工作思路的指引下，風神輪胎以“重點改善、平行推進”為基本原則，在企業(yè)內(nèi)部自上而下全面導入六西格瑪，設立專項課題，由中層以上管理人員直接主導，并外部聘請、內(nèi)部培養(yǎng)專業(yè)培訓講師，層層傳遞六西格瑪工作理念和具體要求。

6年來，風神輪胎從未出現(xiàn)過停止六西格瑪工作的聲音。六西格瑪工作得以持續(xù)推進6年，主要原因是王鋒等企業(yè)高層管理人員給予足夠的重視和引導。

風神輪胎六西格瑪工作推進小組相關(guān)負責人指出，領導親力親為，帶著員工做項目，建立健全組織架構(gòu)和評價體系，為六西格瑪工作的推進打下了良好的基礎。

2010年以來，風神輪胎六西格瑪工作累計完成1005項各級管理課題，培育380名帶級人員，實現(xiàn)收益3.15億元。

王鋒認為，風神輪胎推進六西格瑪工作依然有很長的路要走，六西格瑪工作只有起點，沒有終點。

直至今日，風神輪胎六西格瑪項目依然堅持季度、年度項目評比，堅持三年發(fā)展規(guī)劃（最新工作規(guī)劃為2014-2016年）。實際上，風神輪胎已經(jīng)按照六西格瑪思路進行公司整體運營，將六西格瑪規(guī)劃與公司發(fā)展戰(zhàn)略相融合。

從局部做起持續(xù)推進

風神推進六西格瑪項目是從局部做起，邊干邊試，干中學、學中干，在不斷開展的過程中，引入、探索、固化和推廣特色做法、好經(jīng)驗，逐漸建立和健全各種制度和流程，滿足了評價準則中的各項要求。

從戰(zhàn)略、組織構(gòu)架、領導參與到項目管理、激勵與評價，再到客戶滿意，形成了具有風神特色的推進方式和AWCM/CI管理體系。

首先，開展管理課題化，課題擂臺化，圍繞年度重大事項建立三級課題，分級管控，并納入員工績效指標中，每季度根據(jù)課題的推行完成率進行擂臺賽評比，在擂臺賽中涌現(xiàn)出來的先進班組、先進員工以及擂主可以得到企業(yè)表彰。

其次，形成內(nèi)生式自我糾偏管控機制，每季度開展“6+1”（設備、質(zhì)量、成本、HR、生產(chǎn)運營、SHE+AWCM/CI）審核，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

第三，作為離散型制造企業(yè)，風神輪胎在生產(chǎn)線上設立工段駕駛艙，六西格瑪項目需要大量的數(shù)據(jù)支撐，信息化建設需要同步推進，保障企業(yè)實現(xiàn)從粗放型向精益生產(chǎn)型、向數(shù)據(jù)型管理的轉(zhuǎn)變，將人機任務的匹配情況通過看板展示，有效與IT技術(shù)融合，向?qū)崿F(xiàn)“智能制造”目標推進。

最后，關(guān)注和提升人員素質(zhì)，建立風神精益培訓屋，形成了知識培訓體系，形成“是英雄，是好漢，持續(xù)改進上見”的持續(xù)改進文化氛圍。

高素質(zhì)的員工才能生產(chǎn)高質(zhì)量的輪胎。風神輪胎從員工的基礎生活抓起，培養(yǎng)員工綜合素質(zhì)。尤其在生活設施方面，堅持高標準星級要求，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，大大改善員工生活以及工作環(huán)境。

2014年度全國質(zhì)量技術(shù)獎勵大會暨第十二屆全國六西格瑪大會

2011年，中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪持續(xù)推進評審委員會給風神輪胎六西格瑪推進工作打出了687分的高分，風神輪胎因此榮獲“全國六西格瑪管理持續(xù)推進先進企業(yè)”稱號。

今年1月，該評審委員會再次進行評審，風神輪胎以753分順利通過全國六西格瑪持續(xù)推進先進企業(yè)的評定，再次榮獲“全國六西格瑪管理持續(xù)推進先進企業(yè)”稱號。

同時，風神輪胎的《降低11R22.5材料成本》、《14.00R25耐切割輪胎配方設計開發(fā)》、《降低制造一部成型工段原材料無形消耗率》、《提高1200R20短途重載產(chǎn)品的耐載性能》　等7個項目榮獲2014年度中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎六西格瑪項目獎。

風神輪胎六西格瑪持續(xù)推進工作推進得力，得到了評審專家們的高度贊同。

另外，風神輪胎精益生產(chǎn)也在持續(xù)推進。隨著員工對精益生產(chǎn)認識的加深，精益生產(chǎn)對企業(yè)生產(chǎn)效率的提升作用日益凸顯，真正形成了由“形式”到“意識”的轉(zhuǎn)變。

目前，風神輪胎已經(jīng)培養(yǎng)精益能手74名，今年培養(yǎng)含所有工段負責人在內(nèi)的精益培訓講師24名，建立了對基層員工培訓、傳遞工作理念和要求的先進培訓機制。

隨著市場競爭的加劇，產(chǎn)品質(zhì)量進一步提升的要求，推進六西格瑪項目已經(jīng)是制造企業(yè)的必然趨勢，而導入精益生產(chǎn)又可以提高企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、營銷網(wǎng)絡以及經(jīng)營管理等方面的優(yōu)越性，進一步降低成本，提高工作效率。

思想統(tǒng)一建立堅定信念

“推進六西格瑪工作好比紅軍長征，首先要思想統(tǒng)一，其次要有堅定信念。作為中國企業(yè)，必須有跨越質(zhì)量門檻，追趕和超越世界級企業(yè)的必勝信念，否則一切都不要談起！”王鋒指出。

王鋒認為，持續(xù)推進六西格瑪，必須擁有成為偉大企業(yè)的堅定信念，在此基礎上，要迎接三大挑戰(zhàn)。

一是基礎性，要培育六西格瑪生根發(fā)芽的企業(yè)文化土壤；二是持續(xù)性，要使六西格瑪工作持續(xù)開展下去，走向深入，而不是逐漸銷聲匿跡；三是創(chuàng)新性，要使六西格瑪?shù)姆椒ㄕ撆c新技術(shù)和新理念結(jié)合起來，做到與時俱進，滿足企業(yè)發(fā)展的新需求。

用六西格瑪方法論轉(zhuǎn)變員工的思維模式和行動方式，培育具有中國特色的工業(yè)素養(yǎng)和工業(yè)精神。風神輪胎搭建了較為完善的各級六西格瑪推進組織、完整的管理制度和流程、清晰的目標及資源配置。

尤其是每一級領導人人有項目，所有人都接受培訓并在實際工作中加以運用。在風神輪胎，推進六西格瑪工作人人平等，形成了良好的改進責任體系，有助于健全六西格瑪長效推進機制。

中國制造業(yè)要縮短和世界先進制造業(yè)的差距，就必須不斷轉(zhuǎn)型升級，持續(xù)做出改進，提升產(chǎn)品質(zhì)量，打造自主品牌。

為此，風神輪胎還提出未來要全面實現(xiàn)機械化、自動化和智能化，在三年內(nèi)實現(xiàn)“千人省人計劃”、機器人項目，打造智能制造項目示范基地，為支撐“中國制造2025”做出風神自己的貢獻。