近日，軟控TP-3型90°纖維簾布裁斷生產(chǎn)線通過權(quán)威第三方科技成果評(píng)價(jià)，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

該生產(chǎn)線為軟控自主研，累計(jì)獲得專利授權(quán)9項(xiàng)；其中，發(fā)明專利4項(xiàng)，實(shí)用新型專利5項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)了同類型產(chǎn)品的智能化升級(jí)。

這款產(chǎn)品的研發(fā)，以質(zhì)量、效率、可靠性三個(gè)方面為核心，重點(diǎn)進(jìn)行智能化、信息化、自動(dòng)化的提升。

其分別在導(dǎo)開自動(dòng)換工位自動(dòng)接頭、鍘刀式纖維簾布裁切、簾布定長(zhǎng)輸送、接頭落料搭接、連續(xù)滾壓以及多傳感器數(shù)據(jù)融合、故障診斷、自適應(yīng)控制等核心技術(shù)方面實(shí)現(xiàn)重大突破，提高了接頭效率、制品質(zhì)量、班產(chǎn)能及自動(dòng)化程度。

鑒定結(jié)果顯示，軟控TP-3型90°纖維簾布裁斷生產(chǎn)線在多個(gè)方面均達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

其一，接頭效率大大提升。接頭效率達(dá)到27個(gè)/分鐘。接頭效率是國(guó)內(nèi)其它機(jī)型的兩倍，比目前國(guó)際高端機(jī)型的24/分鐘提高了10％以上，已達(dá)到全球領(lǐng)先。

其二，制品精度大大提高，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，保證了制品精度。其中，裁斷寬度精度小于等于0.5mm，裁斷角度精度小于等于0.1°；接頭錯(cuò)邊精度小于等于0.5mm；接頭搭接重合量精度小于等于1mm。

其三，自動(dòng)化、智能化程度大大提高。該生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)開自動(dòng)換工位自動(dòng)接頭，卷取自動(dòng)裁斷自動(dòng)引料等功能；并實(shí)現(xiàn)了人機(jī)操作界面?zhèn)€性化定制、智能裁斷生產(chǎn)線的信息化控制、信息自感知、故障診斷以及自適用、網(wǎng)絡(luò)通信功能實(shí)現(xiàn)情況等功能。產(chǎn)品的系統(tǒng)操作和維護(hù)更加便捷，設(shè)備拆裝、調(diào)試和檢修更高效，促進(jìn)了輪胎生產(chǎn)的智能化升級(jí)。

TP-3型90°纖維簾布裁斷生產(chǎn)線滿足了輪胎企業(yè)對(duì)智能化、自動(dòng)化纖維簾布的裁斷需求，有助于橡膠輪胎企業(yè)大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

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